Impresion 3D - Trofeos

Crear trofeos con impresión 3D es un proceso de creatividad que combina diseño digital con fabricación física, permitiendo personalización de nombres, logos y formas que serían imposibles o muy costosas con métodos tradicionales. Se puede combinar madera, metal, vidrio o algun otro material, pero en impresion 3D se puede dvidir en 3 partes, diseño, impresion y acabado

1. Diseño del Modelo 3D

El primer paso es obtener el archivo digital del trofeo, ya sea obtener el diseño conceptual por medio de inteligencia artificial o bocetos, el diseño 3D se puede diseñar o descargar.

Si se opta por diseñar, es necesario un foftware de diseño, se puede emplear herramientas gratuitas y sencillas como Tinkercad para formas básicas, o software avanzado como Blender (diseños organicos) y Fusion 360 (diseños técnicos). En mi caso uso SolidWorks ya que tengo la licencia por parte de la facultad.

Si se opta por descargar modelos, por ejemplo sí no deseas diseñar desde cero o el diseño no es lo tuyo, sitios como Cults3D, Printables o Makerworld ofrecen catálogos de trofeos y medallas listos para imprimir, algunas opciones se pueden personalizar, otras no tan facil.

Por ejemplo para la base esta este link en el que se puede personalizar bases para trofeos

Ejemplos de trofeo con cubo rubik y bases .

Como se puede personalizar se puede cambiar diferentes parametros, como en el ejemplo del cubo que use un poligono de 6 caras, base de 120 x 120, altura de 35, "bottom level ratio" de 0.3 y top ratio de 0.9, chanfer de 3 a 45 grados, plate widht ratio de 0.8 y heigth ratio de 0.6 (medidas en mm). Se puede descargar y cambiar de color en el Slicer y agregar la figura trofeo sobre la base. Aqui se decide si el diseño va por separado o se imprime en una pieza.

Como en este ejemplo que el gorro se imprime en una sola pieza, pero la base por separado

2. Preparación e Impresión

Una vez listo el diseño, se debe preparar para la impresora, lo cual genera codigo G (o G-code) el cual es el lenguaje de programación estándar utilizado para controlar máquinas herramienta CNC (Control Numérico Computarizado) e impresoras 3D. Este lenguaje traduce el diseños digitales en movimientos físicos (ejes X, Y, Z), e incluye acciones como velocidad, trayectoria, temperatura, cambios de filamento, etc. 

Basicamente aqui le dices que maquina tienes, que material usas y la configuracion en general.

El laminado (Slicing) emplea un programa como UltiMaker Cura, PrusaSlicer, Bambu Studio para convertir tu modelo en instrucciones que la impresora entienda.

Para el material, el PLA es el material más común por su facilidad de uso y variedad de colores (incluyendo acabados en seda que imitan el oro, plata y bronce). También existen filamentos especiales como el "color mármol" o bicolores para efectos visuales 

Ejemplo de filamento de 2 colores

3. Post-procesamiento y Acabado

El acabado es crucial, por ejemplo retira los soportes y elimina imperfecciones o "hilitos" es necesario y se necesita hacer con cuidado.

Ejemplo de soportes en una pieza y sin soporte

Unión de piezas, ya sea porque el trofeo es grande o de varios colores se puede utilizar resina Epoxy o pegamento de cianoacrilato para ensamblar las partes.

Ejemplo de varias piezas

Puedes aplicar una capa de imprimación (primer) y luego pintura en aerosol metalizada para un acabado clásico cromado, aunque en mi caso rara vez llego a este punto.

Pero aca dejo algunos de los trabajos realizados